Abstract

Dalam proses injection mold terdapat banyak faktor yang mempengaruhi keberhasilannya. Salah satu kasus kegagalan produk hasil injection mold adalah adanya ketidakseragaman pengisian (imbalance filling)yang menyebabkan ketidakseragaman produk jadi sehingga berdampak buruk pada proses produksi dan kualitas produk yang ingin dicapai. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mendapatkan aliran plastik yang seragam pada runner sebelum masuk kedalam gate dan cavity, dan mendapatkan kualitas produk hasil injeksi plastik yang seragam (geometri, dan berat produk). Metoda penelitian yang dilakukan antara lain: mempelajari gejala yang ditimbulkan dari sifat material plastik yang diinjeksi pada sistem saluran cetakan injeksi plastik, mensimulasikan aliran plastik leleh pada cetakan tanpa dan dengan Meltflipper [2], melakukan percobaan trial pada cetakan yang telah diperbaiki dan sebelum diperbaiki, pengambilan data berat dan visual hasil trial dan menganalisis data yang didapatkan dengan cara membandingkan data. Dari hasil analisis data penelitian didapatkan suatu kesimpulan, hasil trial ke-satu (tanpa Meltflipper) ditemukan ketidakseimbangan aliran di runner, karena adanya perbedaan suhu pada cavity bagian dalam dan cavity bagian luar cetakan yang menyebabkan pengisian cavity tidak seragam. Sedangkan, hasil trial ke-dua (dengan Meltflipper) didapatkan aliran yang seimbang di runner dan pengisian produk yang seragam kesetiap cavity. Dari kesimpulan tersebut terbukti bahwa terjadi ketidak seimbangan aliran di runner pada cetakan injeksi tanpa Meltflipper, dan terjadi kondisi aliran yang seimbang di runner pada cetakan injeksi dengan Meltflipper.

Full Text