Abstract

Variabel-variabel penting untuk mencapai target dari suatu pekerjaan adalah kualitas, waktu, biaya, dan sumber daya. Kualitas produk yang baik, waktu dan biaya yang tepat, serta sumber daya yang memadai merupakan kunci keberhasilan suatu pekerjaan. Namun sulit untuk mencapai kesempurnaan dari semua variabel tersebut. Hal ini masih dapat dicapai dengan cara optimasi salah satu dari variabel-variabel tersebut. Produk bump stopper merupakan produk sheet metal yang diproduksi secara massal di PT. Sinar Terang Logam Jaya. Untuk mencapai kontur akhir, produk ini melalui tahapan proses sebagai berikut: blanking, drawing (2 kali), forming (2 kali), emboss (2 kali), piercing, trimming, dan notching. Waktu yang diperlukan untuk mencapai kontur akhir mencapai 88 detik. Penulis akan mengoptimasi tahapan proses bump stopper dengan cara menyatukan 2 proses drawing dan diaplikasikan pada mesin double-action 40 Ton. Metode yang digunakan penulis adalah doubledrawing tool. Untuk mencegah permasalahan yang akan terjadi dengan optimasi ini, penulis akan melakukan analisis dengan menggunakan bantuan software, dan salah satu software analisis yang dapat digunakan untuk menganalisis proses pembentukan produk berbahan dasar pelat (sheet metal) secara khusus adalah software PAM-STAMP 2G versi tahun 2012 dengan memasukan beberapa parameter (spefisikasi) produk. Maka akan dibahas pembuatan double-drawing tool untuk produk bump stopper. Optimasi dan analisis ini ditujukan sebagai pedoman untuk mengatasi masalah pada produk sejenis lainnya sehingga dapat memenuhi variabel waktu dalam kinerja proyek.

Full Text