Abstract

Penelitian ini membahas tentang Pengembangan Mesin Horizontal CNC Machining Center sebagai Sel Manufaktur Pembuatan Komponen Rahang Tetap dan Rahang Gerak Ragum Meja POLMAN 100. Hal ini dilatarbelakangi oleh upaya peningkatan kecepatan proses permesinan dan peningkatan kualitasnya, serta pemanfaatan mesin Dual Pallet Horizontal CNC Machining Center, Mitsubishi H4Bn yang tersedia di POLMAN untuk dioperasikan sesuai kapasitasnya. Di dalam penelitian ini dikaji hal-hal apa saja yang diperlukan dan langkah-langkah proses yang terbaik dengan melihat karakter benda kerja dan karakter mesin yang unik, dimana di atas mesin ini dapat dilakukan banyak proses pemesinan tanpa harus berpindah mesin. Rancangan konsep sistem pemegang benda kerja dilakukan, Seleksi Perkakas Potong, kemudian dilakukan pula investigasi terhadap siklus proses atau tahapan proses termasuk waktu siklusnya (Cutting Waktu dan Waktu Cutting Non), waktu yang diperlukan untuk menjepit dan pelepasan benda kerja dari dan ke pemegang (Machining Fixture), waktu pergantian palet benda kerja (Pallets Changing time), waktu perputaran palet (Pallet indexing time) dan tentu saja waktu pertukaran perkakas potong. Dari penelitian ini diperoleh gambaran kelayakan proses pemesinan bagian coran rahang Gerak dan rahang Tetap Ragum Meja POLMAN yang lebih cepat hanya di satu mesin tanpa menggunakan banyak jenis peralatan penepat dan diperoleh peluang/potensi pengembangan materi pembelajaran di Politeknik Manufaktur Negeri Bandung yaitu Teknologi dalam area pemesinan CNC (Flexible Manufacturing System) dan Teknologi Produksi. Penelitian ini dilengkapi animasi operasi mesin Mesin Horizontal CNC Machining Center serta tahapan proses pengerjaan pemesinannya.

Full Text