Abstract

Dalam proses pembuatan produk elektronika dihadapkan dengan banyak masalah seperti bentuk dan ukuran yang customized, dengan pemanfaatan teknologi rapid, yang bertujuan untuk mencari tingkat efesiensi untuk berbagai variasi proses dalam penggunaan mesin laser cutting dan PCB CNC Router. Metode penelitian yang digunakan adalah VDI 2221 “Pendekatan Sistematik terhadap Desain untuk Sistem Teknik dan Produk Teknik”, penerapan teknologi rapid pembuatan produk elektronika pada kasus Universal PID Controller. Perancangan user interface untuk parametric system design dengan Microsoft Visual Basic for Application (VBA) pada Software CorelDraw X6. Parameter yang akan di teliti pada mesin Laser Cutting adalah kecenderungan hasil proses dengan variasi speed dan power tertentu dengan proses yang bervariasi diataranya proses cut, scan dan dot mode pada acrilyc tebal 5mm dan 8mm, pada mesin CNC PCB Router di teliti keseluruhan hasil proses seperti proses marking, contouring dan drill pada single layer FR4/5 dan lama proses pengerjaan untuk setiap hasil pengaturan parameter yang berbeda. Dari hasil pengujian, diperoleh data hasil proses dengan cut mode pada dengan acrylic 5mm dengan power 50% s.d 90%. Pada speed(mm/s) 6 s.d 30, didapatkan hasil pemotongan terpotong sempurna. Speed(mm/s) 6 s.d 18 hasil pemotongan terpotong sempurna, Speed(mm/s) 20 s.d 30 hasil pemotongan terpotong sebagian. Dengan tingkat kekasaran hasil potong pada speed(mm/s) 6 s.d 10 Halus, pada speed(mm/s) 12 s.d 18 kasar. pada acrylic 8mm dengan power 60% s.d 90%. Speed(mm/s) 2 s.d 10 didapatkan hasil pada speed(mm/s) 2 s.d 8 dan 10 hasil pemotongan terpotong sempurna. Pada Speed(mm/s) 9 hasil pemotongan terpotong sebagian, Scan mode pada acrylic 5mm dengan power 30% s.d 50% dan speed(mm/s) 100 s.d 300 didapatkan kedalaman hasil scan berkisar 0.6mm s.d 4.1mm dan pada acrylic 8mm dengan power 30% s.d 50% dan speed(mm/s) 100 s.d 300 didapatkan kedalaman hasil scan berkisar 0.78mm s.d 4.20 mm.

Full Text